Список вопросов базы знаний

?) Котлы с электрическим обогревом.

?) Котлы, автономные пароперегреватели и экономайзеры, устанавливаемые на морских и речных судах.

?) Паровые котлы, автономные пароперегреватели и экономайзеры с рабочим давлением более 0,07 Мпа, водогрейные котлы и автономные экономайзеры с температурой воды выше 115 °С.

?) Газопламенным и механическим.

?) Механическим, газопламенным и плазменным.

?) Любым способом из числа указанных в ПТД.

?) Температуру закалки.

?) 530 градусов Цельсия.

?) Температуру отпуска полуфабриката.

?) Котлы-утилизаторы.

?) Котлы передвижных и транспортабельных установок энергопоездов.

?) Трубопроводы пара и горячей воды в пределах котла.

?) Наплавка на внутренней или наружной поверхности труб.

?) Расточка, раздача или обжатие концов труб.

?) Расточка внутренней поверхности.

?) Механические испытания и металлографические исследования.

?) Механические испытания.

?) Механические испытания, металлографические исследования и испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии.

?) Госгортехнадзора России (Ростехнадзора).

?) Специализированной научно-исследовательской организации.

?) Министерства (ведомства).

?) Разработчика технического проекта.

?) Нет.

?) Да.

?) Да, для материалов из легированных сталей.

?) Руководители и специалисты предприятий и организаций, занятые проектированием, конструированием, изготовлением, наладкой, техническим диагностированием, освидетельствованием и эксплуатацией.

?) Должностные лица министерств (ведомств).

?) Инспектор Госгортехнадзора России (Ростехнадзора).

?) Нет.

?) Да, для материалов из легированных сталей.

?) Да.

?) Должны для всех видов контроля, кроме операционного.

?) Должны при наличии указаний в ПТД.

?) Должны.

?) Автором проекта или, при отсутствии автора проекта котла, со специализированной научно-исследовательской организацией.

?) Со специализированной научно-исследовательской организацией.

?) С Госгортехнадзором России (Ростехнадзором).

?) Смещение кромок регламентируется НД.

?) Смещение кромок не должно превышать 10% от толщины стенки.

?) ПБ 10-574-03 устанавливает величину максимального допустимого смещения кромок в зависимости от толщины свариваемых деталей и места расположения шва.

?) Не менее 2 мм.

?) Не менее 1 мм.

?) Глубина механической обработки должна быть указана в НД (ПТД) в зависимости от восприимчивости конкретной марки стали к термическому циклу резки.

?) До чистого металла.

?) Не более 10 градусов.

?) Не более 30 градусов, при условии обоснования расчетом на прочность с определением расчетного ресурса.

?) Не более 20 градусов.

?) Сварщик должен быть аттестован на I уровень.

?) Сварщик должен иметь разряд не ниже четвертого.

?) Сварщик должен быть допущен к сварке данного изделия.

?) Поверхность шва.

?) Поверхность шва и прилегающие к нему участки шириной не менее 20 мм в обе стороны от шва.

?) Поверхность шва и прилегающие к нему участки шириной не менее 100 мм в обе стороны от шва.

?) Сварные соединения с наружной и внутренней сторон по всей протяженности швов, во всех местах доступных для контроля.

?) Сварные соединения с наружной стороны по всей протяженности швов.

?) Сварные соединения подлежащие контролю радиографией или УЗК.

?) На двойную толщину более толстого листа.

?) Не менее 100 мм.

?) Не менее трехкратной толщины более толстого листа, но не менее 100 мм.

?) После проведения контроля другими методами.

?) До проведения контроля другими методами.

?) Исправление дефектов не производится, а изделие бракуется.

?) Не менее номинальной толщины свариваемых деталей, но не менее 100 мм.

?) Не менее трехкратной толщины свариваемых деталей, но не менее 100 мм.

?) Не менее 50 мм.

?) Не более 2,5% номинального внутреннего диаметра.

?) Не более 3% номинального наружного диаметра.

?) Не более ±1% номинального наружного или внутреннего диаметра.

?) Не менее номинальной толщины свариваемых деталей.

?) Не менее 50 мм.

?) Не менее трехкратной толщины свариваемых деталей.

?) Не более 1,5%.

?) Не более 2%.

?) Не более 1%.

?) При температуре не ниже 10 °С.

?) При положительной температуре.

?) Минимальная температура указывается в НД (ПТД).

?) Не более 1% допустимого значения толщины стенки.

?) Не более 10% номинальной толщины стенки

?) Не должны выводить толщину стенки за пределы допустимого значения.

?) Отраслевыми стандартами.

?) ГОСТ.

?) Сертификатом предприятия-изготовителя.

?) При температуре 20 °С.

?) При температуре 10 °С.

?) Требования к минимальной температуре указываются в НТД (ПТД) в зависимости от марки стали и толщины свариваемого металла.

?) Да, при условии, что требования к полосе будут не ниже установленных НД для листовой стали.

?) Нет.

?) Да, для котлов с давлением до 1,6МПа.

?) С помощью ультразвукового толщиномера или после разрезки, производимой в выборочном порядке из партии гнутых участков труб с одинаковыми размерами.

?) С помощью ультразвукового толщиномера.

?) После разрезки, производимой в выборочном порядке из партии гнутых участков труб с одинаковыми размерами.

?) Поры, непровары, шлаковые включения.

?) Поры, грубая чешуйчатость, свищи, кратеры.

?) Поры, наружные подрезы, непровары.

?) Да, при условии выполнения радиографического или ультразвукового контроля сварного шва по всей длине.

?) Да, если предприятие изготовитель гарантирует положительные результаты контроля.

?) Нет.

?) Поры, непровары, шлаковые включения, трещины.

?) Поры, наружные подрезы, непровары.

?) Поры, грубая чешуйчатость, свищи, кратеры.

?) Если предприятие - изготовитель труб гарантирует положительные результаты гидравлических испытаний.

?) Если труба подвергается по всей поверхности контролю физическими методами (радиографическим, ультразвуковым или им равноценным).

?) Для труб при рабочем давлении 5 МПа и ниже.

?) ОТК предприятия из числа наиболее трудновыполнимых или вызывающих сомнения по результатам ВИК.

?) Руководителем сварочных работ.

?) Отдел главного сварщика предприятия.

?) Если предприятие - изготовитель труб гарантирует положительные результаты гидравлических испытаний.

?) Для труб при рабочем давлении 5 МПа и ниже.

?) Для труб при рабочем давлении 5 МПа и ниже, если предприятие - изготовитель труб гарантирует положительные результаты гидравлических испытаний.

?) Подвергнуть контролю не менее трех сварных соединений выполненных данным сварщик

?) Произвести контроль удвоенного количества однотипных сварных соединений, выполненных данным сварщиком.

?) Подвергнуть контролю все однотипные сварные соединения по всей длине, выполненных данным сварщиком на изделии с момента предыдущей проверки.

?) Не меньше расчетной толщины но не менее 6 мм.

?) Не меньше расчетной толщины.

?) Не меньше 10 мм.

?) С обеих сторон, за исключением случаев недоступности внутренней стороны для контроля.

?) С одной стороны.

?) С наружной стороны.

?) Радиография.

?) УЗК.

?) Гидравлические испытания.

?) Капиллярный контроль.

?) Для выявления наружных дефектов.

?) Для выявления внутренних дефектов.

?) Для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов.

?) Не меньше 4 мм и не более 50 мм.

?) Не менее 4 мм и не менее расчетной толщины.

?) Не более 50 мм.

?) С целью определения химического состава металла деталей и сварных швов.

?) С целью выявления поверхностных дефектов.

?) С целью подтверждения соответствия легирования металла деталей и сварных швов требованиям чертежей, НД (ПТД).

?) УЗК.

?) Определение ударной вязкости.

?) Капиллярный контроль.

?) Гидравлические испытания.

?) С целью определения склонности к образованию трещин металла сварного шва.

?) С целью проверки качества выполнения термической обработки сварных соединений.

?) С целью выявления поверхностных дефектов.

?) В паспорте изделия.

?) В ПТД на изделие.

?) В НД на изделие.

?) Низколегированных конструкционных сталей.

?) легированных теплоустойчивых сталей перлитного и мартенситноферритного классов.

?) аустенитных сталей.

?) С целью определения твердости металла шва.

?) С целью проверки соответствия механических характеристик требованиям Правил и НД на изделие.

?) С целью определения склонности к образованию трещин металла сварного шва.

?) Материалы должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, пройти входной контроль, включая проверку сварочно-технологических свойств.

?) Материалы должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, пройти входной контроль, включая проверку сварочно-технологических свойств и химического сосчтава наплавленного металла путем стилоскопирования.

?) Материалы должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий.

?) Материалы должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, пройти входной контроль, включая проверку сварочно-технологических свойств и химического сосчтава наплавленного металла путем стилоскопирования.

?) Материалы должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий.

?) Материалы должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, пройти входной контроль, включая проверку сварочно-технологических свойств.